??在工業(yè)輸送領(lǐng)域，
螺旋鋼管是至關(guān)重要的血管，廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、供水、供熱等長(zhǎng)距離輸送工程。然而，鋼管在復(fù)雜的土壤、潮濕空氣或腐蝕性介質(zhì)中極易發(fā)生電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致管壁減薄、穿孔甚至引發(fā)安全事故。因此，螺旋鋼管防腐是保障管道使用壽命和安全運(yùn)行的核心環(huán)節(jié)。優(yōu)質(zhì)的防腐螺旋管能有效延長(zhǎng)管道壽命數(shù)十年，顯著降低維護(hù)成本。
??目前，主流的防腐鋼管技術(shù)主要分為兩大類：外壁防腐和內(nèi)壁防腐。
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一、螺旋鋼管外壁防腐
??外壁防腐是抵抗土壤、地下水侵蝕的第一道防線，常見工藝包括：
??1、三層聚乙烯（3PE）防腐——這是目前國(guó)際上主流、性能優(yōu)越的外防腐技術(shù)。其工藝為：首先在鋼管表面進(jìn)行拋丸除銹，達(dá)到規(guī)定的清潔度和粗糙度；然后噴涂環(huán)氧粉末涂層，形成連續(xù)的化學(xué)鍵合防腐層；中間層為共聚物膠粘劑；最外層為擠塑聚乙烯防護(hù)層。三層結(jié)構(gòu)結(jié)合了環(huán)氧涂層的高粘結(jié)性與抗陰極剝離性，以及聚乙烯層的卓越機(jī)械保護(hù)性能，適用于絕大多數(shù)苛刻環(huán)境，如高鹽堿地帶、碎石區(qū)域等。許多專業(yè)的湖南螺旋鋼管生產(chǎn)廠家都具備成熟的3PE防腐生產(chǎn)線。
??2、環(huán)氧煤瀝青防腐——這是一種傳統(tǒng)且經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法。通過將環(huán)氧樹脂和煤瀝青混合，輔以玻璃布進(jìn)行纏繞加強(qiáng)，形成厚膜涂層。其優(yōu)點(diǎn)是成本較低，操作簡(jiǎn)便，但機(jī)械強(qiáng)度、耐候性和使用壽命不及3PE防腐，多用于腐蝕性不強(qiáng)的土壤環(huán)境或作為補(bǔ)充保護(hù)。
??3、環(huán)氧粉末（FBE）防腐——即單層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層。經(jīng)過預(yù)處理后的鋼管在靜電作用下吸附環(huán)氧粉末，并通過加熱固化形成一層堅(jiān)韌的薄膜。FBE涂層附著力極強(qiáng)，耐化學(xué)腐蝕性好，但抗機(jī)械沖擊能力較弱，通常用于操作條件溫和的管道或作為3PE防腐的底層。
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二、螺旋鋼管內(nèi)壁防腐
??1、內(nèi)壁防腐旨在減少輸送介質(zhì)（尤其是水、油氣）對(duì)管壁的腐蝕和結(jié)垢，保證介質(zhì)純度。
??2、水泥砂漿內(nèi)襯：主要用于輸水管道。將水泥砂漿通過離心噴涂等方式均勻襯于管內(nèi)壁，固化后形成一層堿性保護(hù)層，既能防腐又能防止水質(zhì)二次污染，成本低廉，技術(shù)成熟。
??3、環(huán)氧樹脂內(nèi)防腐：采用無毒環(huán)氧涂料噴涂于管內(nèi)壁，形成光滑、致密的保護(hù)膜。該涂層摩擦系數(shù)低，能有效減少輸送阻力，防止結(jié)垢，并具備優(yōu)異的耐水性、耐化學(xué)性，常用于對(duì)水質(zhì)要求高的飲用水管道或腐蝕性化工介質(zhì)輸送。
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